任何机械零部件都存在一定的使用寿命，随时间或损耗而逐渐降低性能无法满足生产使用需求而逐渐失效，那么下面奥维特小编就给大家详细讲解一下交叉滚子轴承使用寿命影响因素以及延长使用寿命的方法。

一、交叉滚子轴承使用寿命影响因素

1、滚子的数量影响：当滚子数目较小 (Z = 15)时， 轴承的疲劳寿命非常低， 约 540 h, 随着滚子数目的增加， 当为满装(Z = 34)时， 交叉滚子轴承的承载能力增强，轴承疲劳寿命也相应增加， 约为 3879 h, 提高了约7倍。但滚子数目不能无限增加。而且从加工工艺和制造成本上看， 滚子数目的增加也会增加成本和制造、安装难度。

2、载荷的大小影响：在不同轴承转速下， 轴承疲劳寿命随载荷变化情况寿命下降。轴承转速越高， 径向载荷对轴承寿命的影响越小。

3、转速影响：不同径向载荷作用下， 交叉滚子轴承疲劳寿命随转速的变化情况而变化。随着轴承转速增加， 轴承离心力增大， 轴承滚子与外圈接触应力增大。同时，在不同径向载荷作用时， 载荷越大， 转速对疲劳寿命的影响越小。

4、节圆直径影响：随着交叉滚子轴承节圆直径的增加， 轴承疲劳寿命不断减小。主要是因为随着轴承节圆直径的增大， 轴承离心力增大， 使得滚子与外圈接触应力增大， 导致轴承疲劳寿命下降。

二、延长使用寿命的方法

1、正确选型：东西只有用在适合的地方才能发挥其真正的价值。那么轴承的选型对延长其使用寿命也有直接的关系。根据轴承的结构和轴承的理论使用寿命和轴承的具体用途来确定。根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能等。

2、正确安装：合理的装配对交叉滚子轴承延长使用寿命也很为重要的。装配方法的正确与否直接关系到能否保证合适的间隙。如果装拆不当，轻则在滚道上形成压痕，重则会使轴承报废。如果间隙过小，会使交叉滚子轴承的附加力矩加大。轴承中心线与轴承孔中心线之间的角位移增大，必将缩短交叉滚子轴承的工作寿命，这些都要尽量避免。

3、正确使用：交叉滚子轴承是高精度部件，其使用也须相应地慎重进行。保持轴承及其周围清洁。即避免对轴承强烈冲击，使用恰当的操作工具，要避免轴承的锈蚀。

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